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DeMeet 5-Achsen Messmaschine

Unsere Zielsetzung war es, eine Allround-Messmaschine für die allgemeine Qualitätskontrolle mit einem marktkonformen 5 Achsen gesteuerten Messtaster zu entwickeln. Durch das hervorragende Preis-Leistungs-Verhältnis durchbrechen die DeMeet Messmaschinen ergänzt mit einem Renishaw PH20 Messkopf eine Hürde und ermöglichen eine modernste und präziseste Qualitätskontrolle, sowohl in der Produktion, als auch im Messlabor, mit Spitzengeschwindigkeiten beim Messverfahren. Anwendungsgebiete von CNC Tastermessungen sind zum Beispiel die Präzisions- und die Medizintechnik, die Plastik- und die Elektronikindustrie.

Zur Verkürzung der Messdauer bei konventionellen Messaufgaben mit schaltenden Tastern musste bisher die Geschwindigkeit der KMG Achsen erhöht werden. Mit der „Head Touch“-Methode des PH20 werden die dynamischen KMG-Fehler bei hohen Messgeschwindigkeiten minimiert.

Die einzigartige „Head Touch“-Methode (Kopfantastung) des PH20 Systems ermöglicht die Erfassung von Messpunkten durch Bewegungen des Messkopfes und nicht der KMG-Struktur. Punkte werden schneller und mit einer höheren Präzision und verbesserten Wiederholgenauigkeit erfasst. Außerdem sind zeitaufwendige Indexierungen des Kopfes dank der 5-Achsen-Bewegung nicht mehr notwendig. Zusammen ergeben diese Geschwindigkeitssteigerungen typischerweise einen dreimal höheren Messdurchsatz im Vergleich zu herkömmlichen Systemen.

Renishaw PH20 5-Achsen Messung

Zur Verkürzung der Messdauer bei konventionellen Messaufgaben mit schaltenden Tastern musste bisher die Geschwindigkeit der KMG Achsen erhöht werden. Mit der „Head Touch“-Methode des PH20 werden die dynamischen KMG-Fehler bei hohen Messgeschwindigkeiten minimiert.

Die einzigartige „Head Touch“-Methode (Kopfantastung) des PH20 Systems ermöglicht die Erfassung von Messpunkten durch Bewegungen des Messkopfes und nicht der KMG-Struktur. Punkte werden schneller und mit einer höheren Präzision und verbesserten Wiederholgenauigkeit erfasst.

Außerdem sind zeitaufwendige Indexierungen des Kopfes dank der 5-Achsen-Bewegung nicht mehr notwendig. Zusammen ergeben diese Geschwindigkeitssteigerungen typischerweise einen dreimal höheren Messdurchsatz im Vergleich zu herkömmlichen Systemen.



Mehr über Renishaw PH20

DeMeet Design und Qualität

Die Anwendung von Qualitätskomponenten, hergestellt durch Schut und durch sehr bekannte, spezialisierte Hersteller, sorgen für eine exzellente Leistung und hochgenaue Messungen.

Mit dem neuen Design der DeMeet Messmaschinen Serie wurden in der Genauigkeit und Zuverlässigkeit keine Zugeständnisse gemacht.

Das neue optisch schraublose Cover-Design bietet einen besseren Schutz in der Produktionsumgebung und ist hervorgehoben mit vernickelten Aluminium-Details, die individuell gestaltet werden können.

Das offene Design der DeMeet erlaubt eine einfache Bedienung und Beladung der Maschine von allen Seiten. Die Genauigkeit der Messmaschinen wird durch ein CAA 3D-Korrekturmodell (Computer-Aided Accuracy, Fehlerkompensation) gewährleistet.

DeMeet Maschinen Konstruktion

Die DeMeet 3D CNC Koordinaten Messmaschinen sind entwor- fen mit einer bewährten, festen Brückenkonstruktion und einem beweglichen Messtisch für eine hohe Genauigkeit und Zugänglich-keit. Das vollständig verkleidete Antriebssystem und die integrierte Dämpfung, machen die DeMeet Maschinen für Inline Messungen in der Produktion sehr geeignet.

Die Konstruktion ist eine Granit-Basisplatte mit einer Genauigkeitsklasse nach DIN 876/00 und bestens positioniert auf stoßabsorbierenden Punkten und ruhend gelagert auf einem geschweißten Grundrahmen (bei der DeMeet-220 ist der Grundrahmen aus flach geschliffenem Gusseisen).

Die XYZ-Basisstruktur für die THK Präzisionslinearführungen mit Kugelkette ist hergestellt aus extrem spannungsarmem, flach geschlif-fenem Gusseisen, als Basis für eine mechanisch präzise Konstruktion. Das Achsen-Antriebssystem besteht aus Faulhaber DC-Servomotoren mit hohem Drehmoment, TFE beschichteten Kerk Leitspindeln und Renishaw TONIC optische Linearencoder mit niedrigen Unterteilungsfehlern. Der Messtisch ist hergestellt aus spannungsarmem, verschleißfestem, hart eloxiertem Aluminium oder optional aus vernickeltem Stahl, mit Montagelochmuster für Produktaufspannungen und einer flach ausgerichteten Glasplatte.

Das Video Modell besteht aus einer DeMeet Kamera mit einem Sony Sensor und einem telezentrischen optischen Sy-stem. Neben dem optischen System wird das Combo Modell mit einem Renishaw Tastsystem ausgestattet.

Tastermodule und Taster

Standardmäßig wird ein Renishaw TP20 System mit einer 5-Wege Tasterkonfiguration geliefert. Auf Anfrage sind verschiedene Tastermodule, Systeme und Tasterkonfigurationen verfügbar. Mehrfache Tastermodule können verwendet werden, um die Tasterkonfiguration auf dem Modul zu belassen und um eine kürzere Rüstzeit bei Messungen zu erreichen, bei denen andere Tasterkonfigurationen erforderlich sind. Zusätzlich zu dem Standard Tastsystem kann optional ein Wechselrack (automatische Taster-wechselkonfiguration) verwendet werden. Mit dem Tasterwechselrack können Tastermodule innerhalb eines Messablaufes automatisch aus-getauscht werden.

Taster Qualifikation

Die Maschine wird geliefert mit einem Positionsversatznormal, erforderlich für die Bestimmung des Objektiv/Tasterversatzes, einem Gesichtsfeld Einstellnormal, erforderlich für die Gesichtsfeld Kalibrierung (Optisch) und die Qualifikationskugel, inklusive Kalibrierbericht, für die Taster (Taster) Qualifikation (Position und Größenbestimmung).

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Renishaw MODUS Software Paket

MODUS™ bietet eine umfassende Palette dreidimensionaler Messfunktionen, die über eine intuitive Bedienoberfläche mit einer kompletten grafischen Anzeige der Messroutinen bereitgestellt wird. Mit Hilfe von Softwareassistenten können gemeinsame Messaktivitäten schnell und einfach spezifiziert werden, um zu gewährleisten, dass auch ohne spezielle Programmierungsfähigkeiten bewährte Prozesse angewandt werden.

Alle Messergebnisse vom Video und Tastsystem können angezeigt, protokolliert, exportiert und in Konstruktionen zusammen verwendet werden und sind dynamisch aktualisiert. Die Messergebnisse können auch zusammen in einer 3D Ansicht angezeigt werden.

REVO 5-Achsen-Messung

MODUS™ bietet eine Reihe assistentenbetriebener Befehle zur Definition einzelner 5-AchsenMessungen wie "helixförmige Scans".
Übersichtliche, präzise grafische Messprotokolle – mit vollkommen benutzerkonfigurierbaren Kopfzeilen, Beschriftungen, Texten und Bildern.

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Spannsysteme für DeMeet

Eine sichere Positionierung des Messobjektes ist für ein genaues Messergebnis entscheidend und das Spannsystem kann auch für Palettenmessungen verwendet werden.

DF Spannsystem
DF ist ein Spannsystem, von Schut entwickelt und hergestellt. Es wurde entworfen, um 3D-Objekte zu fixieren, insbesondere für optische Messungen und es ist mit dem Messtisch der DeMeet Messmaschinen vollständig kompatibel.

Alufix Spannsystem
Alufix ist ein flexibles Spannsystem, produziert aus hochwertigem Aluminium. Alufix ist ein einzigartig gestaltetes modulares Spannsystem, um eine Produkt-Aufspannung in kurzer Zeit zu realisieren, es ist einfach zu montieren und besonders für schwerere Messobjekte geeignet.

Benutzerdefinierte Spannsysteme
Wenn Produkte in einer Palette gemessen werden müssen und ein Standard-Spannsystem keine richtige Lösung bietet,- zum Beispiel durch die außergewöhnliche Form oder geringen Abmessungen des Produkts,- dann kann eine maßgeschneiderte Aufspannung die Lösung sein.

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Spezifikationen Taster Messmaschinen 

Information

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Allgemein

Tastsystem

Renishaw

Messtisch

Befestigungsbohrungen 33 Einsätze M8

Antrieb

DC Servomotoren / Luftlagerführungen

Bedienung

Joystick-Steuerung / komplett CNC-gesteuert

Basis

Hartgesteinplatte, Portal und Z-Achse: Granit (DIN 876/00)

 

Messspezifikationen

Messbereich

(mm)

X = 500, Y = 715, Z = 400

Abmessungen

(mm)

B = 1182, L = 1404, H = 2255

Gewicht

(ca. kg)

1200

Max. Gewicht Messobjekt

(kg)

400

 

Speisung

Auflösung (µm)

0,5 (0,1 optional)

 

Genauigkeit 0,5 µm Ausführung (µm)

(L in mm)

2,7 + L/300*

 

Genauigkeit 0,1 µm Ausführung (µm)

(L in mm)

U3 (XYZ) = 1,9 + L/400

 

*

Max. Geschwindigkeit (mm/s)

X, Y = 400, Z = 300

 

* Die Genauigkeit des Tastsystems ist zu berücksichtigen.

 

Hinweise

Maschinen mit höheren Spezifikationen und/oder kundenorientierten Besonderheiten sind auf Anfrage lieferbar.

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Scheuen Sie bitte nicht den Kontakt mit uns, wir helfen Ihnen gerne in jedem Belang weiter!